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临汾热电创新高压电机轴承润滑脂更换方法
发布时间: 2022-07-11 21:41:09 来源:乐鱼游戏平台 作者:乐鱼游戏登录

  针对高压电机维护过程中的常见难题,临汾热电成立了专业攻关小组,多方查阅资料,经过一段时间的试验,成功创新了运行中轴承的注油方法。

  高压电机长期运行会造成润滑油润滑效果下降,而电机运行中无法进行轴承润滑脂更换,更难以避免因加油不足造成的轴承温度骤然上升问题。

  临汾热电在维护工作中不断总结摸索,大胆提出逐量“减――增”的在线润滑油更换方案,在充分研究和论证的基础上,进行了大量现场实验,确认加油效果良好,攻克了轴承温升的难题。

  每次更换时,先用压缩空气或氮气将轴承内旧油从排油孔吹出200至300克,并将相应量的新油自加油孔注入,检查吹出的润滑脂是否接近其本色,以此循环操作,直至润滑脂见本色并加足量。润滑油脂合格后,需对注油孔进行3—5秒的吹油操作,而后用压缩空气或氮气清理轴承外小盖内的废油。

  电机轴承注油的创新方法可以延长轴承的使用寿命,达到了轴承润滑油脂在线更换的目的,开启了临汾热电高压电机运行中轴承维护的新局面。

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  1月13日下午,市政府与中国华电集团有限公司签订战略合作协议,加快蒲县抽水蓄能项目、隰县百万千瓦清洁能源基地项目建设,推动能源革命向纵深发展。市委副书记、市长李云峰,市委常委、副市长崔元斌,华电集团山西能源有限公司董事长徐建伟、副总经理刘少龙出席签约仪式。蒲县抽水蓄能项目,是在“双

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  8月25日,在2011年度嘉定区科学技术奖励大会暨上海嘉定科技博览会开幕式上,上海雷诺尔科技股份有限公司完成和申报的“RNHV高压变频器现代微处理器技术及PWM控制技术的研究与应用”项目,荣获嘉定区科学技术进步奖一等奖,体现了雷诺尔自主创新和核心竞争的综合实力。该项目涉及电力电子技术领域,是国家863计划电子技术领域的重大专项课题。该项目充分发挥我国节约用电、提高能源效率的优势,以攻克关键技术和抢占技术制高点为突破口,研制与高压电机配套的高压变频器系列化产品,为电机产业提供一流的现代微处理器技术、PWM控制技术与产品的支撑。取得

  4日,在中国华电集团公司节能(变频)改造推进座谈会上获悉,江苏华电扬州发电有限公司高压电机变频改造经验和取得的显著节能效果。 2007年至2009年,扬州发电公司利用国电南自研发、具有国内自主知识产权的高压变频技术,重点对330MW机组2台凝泵、4台吸风机、4台一次风机以及220MW机组1台凝泵,共11台高压电机实施了变频改造。 凝泵平均节电效率35%左右,吸风机平均节电效率25%左右,一次风机平均节电效率20%左右,预计年节电1600万kWh左右。此外,变频改造项目实施后还取得了较好的综合效益,采用变频调速系统,对系统经济优化运行提供

  在风力发电中,随着风机运行时间的加长,一些轴承由于润滑不当,轴承中的润滑脂容易产生干涸结块现象。结块油脂会进一步导致轴承温升,形成恶性循环,最终造成非计划性停机,产生高昂的维修成本。那么,在实际生产中,该如何解决或者避免此类事件发生?按润滑点的实际需求来选择合适的润滑剂至关重要。

  6月23日上午,大连自贸片区与瓦轴集团签署协议,双方将合作建设投资7.08亿元的风电轴承生产基地。以此为契机,双方将在落实国家“双碳”战略、加快风电核心产品国产化方面开展深入合作。瓦轴集团是我国轴承工业的摇篮,近年来加速推进产业转型和升级步伐,尤其是抢抓我国新能源领域的发展机遇,重点解

  6月16日,新强联(上海)工业技术有限公司成立,注册资本5000万元,经营范围包含:新材料技术研发;轴承、齿轮和传动部件销售;机械电气设备销售;风力发电技术服务;工程和技术研究和试验发展等。企查查股权穿透显示,该公司由新强联100%持股。洛阳新强联回转支承股份有限公司成立于2005年,坐落于九朝

  铁姆肯公司宣布,它正在为GERenewableEnergy的Haliade-X风力涡轮机设计和供应主轴轴承。每台Haliade-X涡轮机的容量将高达14兆瓦,每年可产生高达74吉瓦时的清洁能源。最初的Haliade-X安装计划于2023年开始。铁姆肯公司欧洲、亚洲和非洲副总裁AndreasRoellgen表示:“我们很荣幸能够通过这一涡轮机技术

  从“最电力”获取到一份事故报告:2021年12月05日,辽宁某风电场#33机组叶轮坠落。*本文已获授权转载,部分图片作删减处理。经综合分析,本次事故原因为:齿轮箱内嵌主轴主受力区存在两处隐性裂纹,分别为12点区域深度33mm、长度430mm的疲劳裂纹和6点区域深度43mm、长度440mm的疲劳裂纹(安装位置所限

  在囯网南安供电公司签约现场,囯网福建综合能源服务有限公司与泛科轴承集团有限公司签署合作协议。双方采用合同能源管理模式,计划今年内在南安市雪峰经济开发区的厂房屋顶,建成总容量达10兆瓦的分布式光伏项目。建成之后,预计年发电量将超过1000万千瓦时,相当于减少标准煤使用约3400吨,减少二氧化

  历经“抢装”与平价降本的持续锤炼,风电产业对整机交付、降本能力的重要作用有了全新认识。与两者息息相关的是,风电主轴轴承等“卡脖子”关键零部件的设计与制造能力。我国风电主轴轴承自主研发制造由来已久,如今国产占比仅35%左右,其背后原因与潜在逻辑是什么?洛阳LYC轴承有限公司(下称“洛轴”

  随着国内企业投入的增加、技术的提升,未来三五年,国产主轴轴承有望与国外品牌并驾齐趋,并在不远的将来实现更大范围的国产化替代。主轴轴承作为风电机组的核心零部件,载荷复杂多变,可靠性及精度要求高,设计寿命需达到25年以上。由于技术难度大,国外品牌凭借技术和经验积累,长期占据国内大部分市

  2月14日,风电轴承专家会议召开。详细内容如下:1、3MW以上国产主轴承厂商的进度及客户配套情况?新强联:圆锥轴承做得最好就是新强联,陆上风电明阳每年出货1000台,基本都是3MW以上的风机,新强联占到80%,做的是双列圆锥。新强联单列锥做得也比较好,上气、金风、东方电气大型风机生产厂家,供货几

  由中国长江三峡集团有限公司和北京京冶轴承股份有限公司联合主办的海上风电5.5/7.0MW主轴轴承产品鉴定暨大型风电轴承台架试验机推介会,于2022年1月11日在京冶子公司湖北京冶重工装备科技有限公司召开。会议主要围绕五项议题展开讨论和鉴定,五项议题主要包括:主轴轴承研发及试制过程主轴轴承关键技术